Ultraskaņas elektrodu metinātājs
Ultraskaņas elektrodu metinātājam tiek izmantota spiediena metināšana, lai piemērotu atbilstošu spiedienu augšējam sonotrodei, lai efektīvi pārsūtītu ģenerētos skaņas viļņus uz metināto locītavas virsmu, izraisot ātrgaitas berzi uz metāla atomu virsmas un tūlītēju augsto temperatūru, kas ģenerēta ar augstas ātruma berzi, kas saistīta ar locītavu un nodrošina metināšanas efektu.
Akumulatora elektrodu ausu ultraskaņas metināšana ir efektīvs, uzticams un videi draudzīgs akumulatoru ražošanas process. Akumulatora elektrodu auss ir galvenais komponents, kas savieno akumulatoru ar ārējām ķēdēm, un tā metināšanas kvalitāte tieši ietekmē akumulatora veiktspēju un drošību. Ultraskaņas metināšanas tehnoloģija izmanto ultraskaņas vibrācijas radīto enerģiju, lai izveidotu spēcīgu metināšanas savienojumu starp akumulatora elektrodu ausīm un akumulatora virsbūvi caur tūlītēju augsta spiediena un berzes siltumu.
Ultraskaņas elektrodu metinātāja process parasti ietver šādas darbības:
Sagatavošanas posms: Pirmkārt, ir jāpārliecinās, ka akumulatora korpusa un elektrodu ausu virsma ir tīra, bez eļļas un piemaisījumiem, lai nodrošinātu metināšanas kvalitāti. Tikmēr atlasiet atbilstošu ultraskaņas metināšanas iekārtu un atbilstošos metināšanas parametrus, piemēram, metināšanas laiku, amplitūdu un spiedienu.
Pozicionēšana un izlīdzināšana: precīzi novietojiet elektrodu ausis iepriekš noteiktā akumulatora korpusa stāvoklī un veiciet izlīdzināšanas darbības, lai nodrošinātu, ka metināšanas virsma starp elektrodu ausīm un akumulatora korpuss ir cieši pielīmēts bez spraugām.
Ultraskaņas metināšana: sāciet ultraskaņas metināšanas iekārtas un caur ultraskaņas vibrācijas galvas caurlaides virsmu pārnesiet uz kontakta virsmu starp elektrodu ausi un akumulatora virsmu. Izmantojot ultraskaņas darbību, kontakta virsma rada berzes siltumu un tūlītēju augstu spiedienu, izraisot materiālu ātri izkausēt un veidot metinātu savienojumu.
Atdzesēšana un sacietēšana: Pēc metināšanas pabeigšanas metināšanas laukums ir jāatdzesē un jākārstē, lai nodrošinātu metināšanas savienojuma stabilitāti un uzticamību.
Parametri
| Produktu modelis | L40-P800 | L20-P2000 | L20-P4500 |
| Barošanas avots | Vienas fāzes AC220V/AC110V Switchable 50Hz | Vienas fāzes AC220V/AC110V Switchable 50Hz | Vienas fāzes AC220V/AC110V Switchable 50Hz |
| Gaisa padeve | Saspiests gaiss 0. 5-0. 8MPA | Saspiests gaiss 0. 5-0. 8MPA | Saspiests gaiss 0. 5-0. 8MPA |
| Ultraskaņas maksimālā jauda (W) | 500 | 1200 | 2600 |
| Mašīnas maksimālā jauda (W) | 600 | 1500 | 2800 |
| Ultraskaņas frekvence (KHz) | 40 | 20 | 20 |
| Maksimālais ultraskaņas laiks (-i) | 0.4s | 0.4s | 0.4s |
| Pielāgojama ultraskaņas laika (-u) precizitāte | 0.01s | 0.01s | 0.01s |
| Ultraskaņas pelējuma savienojuma vītnes izmērs | M8*1.25 | 1/2*20unf | 1/2*20unf |
| Datu izvade | Var eksportēt katru metināšanas datus no ārēja USB diska | Var eksportēt katru metināšanas datus no ārēja USB diska | Var eksportēt katru metināšanas datus no ārēja USB diska |
| Augšējā pelējuma izmērs (mm) | 4×4 | 4×4 8×4 | 12×4 8×4 |
| Apakšējā pelējuma izmērs | 20 × 20 ātra izjaukšana un nomaināms | 20 × 20 ātra izjaukšana un nomaināms | 20 × 20 ātra izjaukšana un nomaināms |
| Maksimālais metināšanas slāņu skaits | 20 vara folijas slāņi (negatīvs elektrods) 20 slāņi alumīnija folijas (pozitīvs elektrods) | 30 vara folijas slāņi (negatīvs elektrods) 30 slāņi alumīnija folijas (pozitīvs elektrods) | 60 vara folijas slāņi (negatīvs elektrods) 60 slāņi alumīnija folijas (pozitīvs elektrods) |
Priekšrocībasultraskaņas elektrodu metinātāja:
* Zemas prasības uz metināšanas metāla virsmas, nav nepieciešams nokasīt no oksīda slāņa vai galvanizācijas slāņa;
* Viegli uzstādīt, viegli darboties, viegli uzturēt;
* Augsta metināšanas efektivitāte un kvalitāte;
* Metināšanas materiāls nav jāmaina, un materiāla īpašības netiek mainītas;
* Ķēdes aizsardzības ierīce;
* Laba vadītspēja pēc metināšanas ar ārkārtīgi zemu vai gandrīz nulles pretestību;
* Kvalitātes vadības sistēma un automātiska uzraudzība;
* Tas var realizēt dažādu nederīgu metāla materiālu metināšanu;
* Automatizācijas sistēmu integrācija;
* Spēcīga stabilitāte, pelējumam ir ārkārtīgi ilgs kalpošanas laiks;
FAQ
Q: Kādi faktori jāatzīmē, kad ultraskaņas metināšanas akumulatora elektrodu ausīs?
Atbilde: Kad ultraskaņas metināšanas akumulatora elektrodu ausis ir jāatzīmē šādi faktori:
Materiāla izvēle: pārliecinieties, ka akumulatora korpusa un elektrodu ausu materiāli sakrīt, lai sasniegtu vislabāko metināšanas efektu.
Metināšanas parametri: saprātīga metināšanas laika, amplitūdas un spiediena parametru izvēle, pamatojoties uz materiāla veidu un biezumu, lai nodrošinātu metināšanas kvalitāti un stabilitāti.
Virsmas sagatavošana: pārliecinieties, ka metināšanas laukuma virsma ir tīra, bez eļļas un piemaisījumiem, lai uzlabotu metinātās locītavas kvalitāti un uzticamību.
Iekārtas apkope: regulāri pārbaudiet un uzturiet ultraskaņas elektrodu metinātāju, lai pārliecinātos, ka tas ir labā darba stāvoklī, un izvairieties no darbības traucējumiem un drošības apdraudējumiem.
Q: Kā noteikt metināšanas kvalitāti pēc akumulatora elektrodu ausu ultraskaņas metināšanas?
Atbilde: Pēc akumulatora elektrodu ausu ultraskaņas metināšanas metināšanas kvalitāti var noteikt, izmantojot šādas metodes:
Izskata pārbaude: ievērojiet metinātās locītavas izskatu un pārbaudiet, vai nav defektu, piemēram, plaisas, poras un saplūšanas trūkums.
Stiepes pārbaude: veiciet metinātās locītavu stiepes testēšanu, lai novērtētu to izturību un uzticamību.
Vadītspējas tests: novērtējiet metinātās locītavas vadītspēju, izmērot tā pretestības vērtību.
Noslēguma tests: Metinātu savienojumu blīvēšanas tests, lai nodrošinātu, ka tiem ir laba blīvēšanas veiktspēja, un novērš akumulatora iekšējās īsās ķēdes un noplūdes.
Šīs noteikšanas metodes var mums palīdzēt nekavējoties identificēt un atrisināt iespējamās metināšanas kvalitātes problēmas, nodrošinot bateriju drošību un uzticamību.
Lai iegūtu sīkāku informāciju par ultraskaņas elektrodu metinātāju, lūdzu, sazinieties ar mums !!!
Nosūtīt pieprasījumu
