Ultraskaņas plastmasas metinātāja pretestības saskaņošana

Ultraskaņas metināšanas procesā ultraskaņas plastmasas metinātāja pretestības atbilstība ir ļoti svarīga. Ultraskaņas darba procesā bieži nākas saskarties ar to, ka iekārtai nepietiek jaudas procesa pabeigšanai. Iemesls ir tāds, ka ultraskaņas barošanas avota optimālā slodze nesakrīt ar līdzvērtīgu devēja pretestību, kā rezultātā enerģiju nevar efektīvi pārraidīt. Šajā brīdī ir nepieciešama pretestības transformācija, līdzvērtīga devēja pretestība, izmantojot pretestības transformāciju un ultraskaņas jaudas izejas pretestības saskaņošana, lai nodrošinātu enerģijas pārvadi, šī ir ultraskaņas viļņu pretestības saskaņošana, pretestības saskaņošana ir arī saskaņošanas ķēde, lai pabeigtu. funkcija, mēs parasti izmantojam izejas transformatora vai šunta kapacitātes metodi.

Iepriekš minētais ir tikai dažas pamata teorētiskās un praktiskās zināšanas par ķēžu saskaņošanu jaudas ultraskaņas tehnoloģijā. Faktiskais saskaņošanas shēmas dizains un atkļūdošana ir diezgan sarežģīta. Tam ir daudz iemeslu!

Pirmkārt, no pašas ultraskaņas ģeneratora ķēdes izmantojiet dažādus pastiprināšanas ķēdes formātus, un ķēdes darba punkta dizains ir atšķirīgs, ģeneratora pretestības izeja ir atšķirīga un mainās, mainoties ķēdes darba stāvoklim, izejas pretestība mainīsies, tāpēc ir grūti nodrošināt pastāvīgu ideālu ultraskaņas devēju.

Otrkārt, faktiskajā darbā ir daudz raksturīgu frekvenču ultraskaņas devēju, piemēram, virknes rezonanses frekvence, paralēlā rezonanses frekvence un rezonanses frekvence, anti-rezonanses frekvence un minimālā ielaides frekvence un maksimālā frekvences pielaide utt. dažādi devēja robežnosacījumi (ieskaitot elektriskos un mehāniskos robežnosacījumus), ir grūti garantēt devēja darbību noteiktā rezonanses frekvencē.

Treškārt, lieljaudas stāvoklī saskaņošana kļūst sarežģītāka slodzes maiņas un paša devēja parametru maiņas dēļ (tostarp svarīgākā ir frekvences un pretestības maiņa). Ņemot vērā iepriekš minētos apsvērumus, var teikt, ka elektriskā saskaņošana ir vissarežģītākais darbs lieljaudas{0}}ultraskaņas iekārtu izstrādē.

Faktiskajā saskaņošanas atkļūdošanas procesā, no vienas puses, mums vispirms ir jāsaprot devēja veiktspējas parametri, no otras puses, mums ir jāatrod vislabākie atbilstības apstākļi faktiskajā darbā, lai panāktu vislabāko atbilstību.