4 padomi, kas palīdzēs izvēlēties pareizo vibrējošo ekrānu!

Vibrējošais ekrāns ir viena no neaizstājamām iekārtām dažādās ražošanas līnijās. To plaši izmanto arī smilšu ražošanas nozarē. Vibrējošā sieta darba efektivitāte ietekmē arī smilšu ražošanas līnijas ražošanas efektivitāti. Kā svarīga skrīninga iekārta vibrējošā ekrāna skrīninga efekts ietekmēs produktu lietošanas vērtību. Tāpēc ir ļoti svarīgi izvēlēties atbilstošu vibrācijas ekrāna aprīkojumu. Izvēloties vibrējošo ekrānu, jāņem vērā šādi faktori:

1, Sijāto materiālu raksturojums

Izvēloties vibrējošo sietu, ņem vērā sijāto materiālu īpašības, tostarp zem ekrāna esošo daļiņu saturu, grūti sijāto daļiņu saturu, materiāla mitruma saturu, materiālu formu un īpatnējo svaru, un māla saturs.

2, ultraskaņas vibrējošā ekrāna struktūra

Izvēloties vibrējošo ekrānu, jāņem vērā arī tādi faktori kā ekrāna laukums un vibrējošā ekrāna slāņi, ekrāna cauruma forma, izmērs un laukuma attiecība, vibrējošā ekrāna kustības režīms, vibrācijas frekvence un amplitūda.

Vibrējošā ekrāna skrīninga efektivitāte ir saistīta ar ekrāna virsmas kustības formu, tāpēc fiksētā ekrāna skrīninga efektivitāte ir zema, savukārt kustīgā ekrāna skrīninga efektivitāte ir salīdzinoši augsta.

Vibrējošajam ekrānam daļiņu kratīšanai uz ekrāna virsmas tuvu ekrāna atveres vertikālajam virzienam ir augsta vibrācijas frekvence un labāks ekrāna efekts; Ja daļiņas slīd gar ekrāna virsmu, skrīninga efekts ir salīdzinoši slikts.

3, skrīninga mērķis

Atkarībā no dažādiem skrīninga mērķiem ir jāizvēlas dažāda veida vibrējošie ekrāni. Ja materiāli ir iepriekš jāizsijā, parasti izmanto apļveida vibrācijas sietus; Klasificējiet un sijājiet drupinātos materiālus, izvēlieties lielu vibrējošo ekrānu, varbūtības ekrānu utt. Lineārā vibrējošā ekrāna efekts ir labāks, ja materiāls tiek pakļauts vidējai noņemšanai un dehidratācijas apstrādei; Ja nepieciešams no materiāliem attīrīt dubļus un smiltis, izmanto varbūtības sietu.

4, Prasības ieguves procesam

Izvēloties ultraskaņas vibrējošo ekrānu, ir jāņem vērā arī ražošanas līnijas apstrādes jauda, ​​skrīninga metode, skrīninga efektivitāte un vibrējošā ekrāna slīpuma leņķis. Mašīnveidotu smilšu faktiskajā ražošanā ir nepieciešams izvēlēties lielāku acu izmēru, efektīvu sijāšanas laukumu, piemērotu sieta formu un nemetālisku sieta virsmu ar augstu atvēršanas ātrumu atbilstoši faktiskajai situācijai un prasībām. ar mašīnu izgatavotu smilšu izstrādājumu daļiņu izmēru, lai uzlabotu smilšu un grants materiālu sijāšanas efektu un darba efektivitāti.