Galda auduma ultraskaņas šņorēšanas aprīkojums

Galda auduma ultraskaņas šņorēšanas iekārtu frekvence ir 20 kHz, un jauda ir 2600 W. Tā ir viena motora ultraskaņas mežģīņu iekārta. Tā ziedu riteņa diametrs ir 50 mm, un ziedu riteņa platums ir sadalīts trīs veidos atbilstoši dažādiem modeļiem, proti, 16 mm, 100 mm un 210 mm. Tāpēc tas var radīt dažāda izmēra modeļus. Tā maksimālais ātrums ir 20m/min, tāpēc tas var īsā laikā pabeigt liela apjoma galdautu izgatavošanu.

Galdaudu ultraskaņas šņorēšanas iekārtu parametri

Galda auduma ultraskaņas šņorēšanas aprīkojuma īpašības

1. tā ziedu ritenis ir izgatavots no īpaša sakausējuma, kuru nav viegli valkāt, un ziedu riteni var pielāgot atbilstoši klientu vajadzībām ar dažādiem rakstiem;

2. Ultraskaņas mežģīņu mašīnas darbība ir stabila, neradot dzirksteles un nebojājot auduma malas apstrādes laikā, nodrošinot galdauta kvalitāti un drošību;

3. Ultraskaņas mežģīņu mašīna apstrādes laikā neprasa izmantot ķīmiskas vielas, piemēram, līmi, izvairoties no piesārņotāju rašanās.

4. Aprīkots ar automātisku frekvences izsekošanu, aizsardzību pret pārslodzi un citām funkcijām, tas automātiski signalizēs, kad mašīna saskarsies ar novirzēm, samazinot mašīnas bojājumus;

5. Tas ir piemērots dažāda veida audumiem, tostarp neaustiem audumiem, poliestera šķiedrām, neilonam, plastmasai uc Turklāt ar to var apstrādāt arī dažādu formu un izmēru galdautus, apmierinot dažādu klientu vajadzības.

Lietojumprogrammas:

tas ir piemērots lieliem galdautiem, segas pārvalkiem, teltīm, lietusmēteļiem, vienreizējās lietošanas ķirurģiskajām cepurēm, neaustām maskām, neausto audumu griešanai, šķēlēšanai, šūšanai utt.

FAQ

Kā pielāgot galdautu ultraskaņas šņorēšanas aprīkojuma ziedu riteni?

1. Klientam ir jānosaka puķu riteņa izmērs, forma, raksts un auduma veids, ko viņš vēlas metināt. Šie faktori tieši ietekmēs ziedu riteņu dizainu un ražošanu.

2. Projektēšanas procesā ir jāņem vērā tādi faktori kā puķu riteņa izturība, apstrādes precizitāte un ražošanas efektivitāte. Pēc dizaina pabeigšanas var izgatavot ziedu riteņa paraugu vai modeli turpmākai pārbaudei un regulēšanai.

3. Ziedu riteņu materiālam jābūt ar augstu cietību, nodilumizturību un labu siltumvadītspēju. Parasti izmantotie materiāli ir cietie sakausējumi, ātrgaitas tērauds utt. Izvēlieties piemērotus materiālus, pamatojoties uz īpašām vajadzībām.

4. Ražošanas procesā ir nepieciešams nodrošināt puķu rata precizitāti un virsmas kvalitāti. Apstrādei izmantosim augstas precizitātes iekārtas, piemēram, CNC darbgaldus un stiepļu griešanas mašīnas.

5. Kad ziedu ritenis ir pabeigts, tas ir jāpārbauda. Tas ietver pārbaudi, vai puķu rata izmērs, forma, raksts utt. atbilst dizaina prasībām, kā arī vai tas var normāli darboties reālās lietošanas laikā. Ja tiek konstatētas problēmas, tās ir savlaicīgi jākoriģē un jālabo.

6. Inženieris uzstādīs pielāgoto ziedu riteni uz ultraskaņas mežģīņu mašīnas un veiks atkļūdošanu. Atkļūdošanas procesa laikā ir jānodrošina, lai ziedu ritenis varētu koordinēt un sadarboties ar citām mašīnas daļām, lai sasniegtu efektīvus un precīzus apstrādes rezultātus.

Lai iegūtu sīkāku informāciju par galdautu ultraskaņas šņorēšanas aprīkojumu, lūdzu, sazinieties ar mums!