Kas jāņem vērā, uzstādot izstrādājumus akumulatoros un pēc tam veicot ultraskaņas metināšanu?

1. Izvairieties no nepareizā priekšstata par ultraskaņas metināšanu: izmantojamā svārstību frekvence, izejas jauda, ​​amplitūdas diapazons utt. ir jānosaka, pamatojoties uz tādiem faktoriem kā metināšanas stieples laukums, materiāls, vai apstrādājamā detaļa ir hermētiska ar elektroniem, un vai tā ir sastāvdaļa. Nepareizs uzskats, ka augstāks spēks ir labāks, ir maldīgs. Ja neesat pazīstams ar ultraskaņu. Vislabāk ir konsultēties ar attiecīgo inženiertehnisko personālu.
2. Metināšanas presformas struktūrai nepieciešama stingra pārbaude: Regulārai ultraskaņas presformu ražošanai ir stingra ienākošo materiālu pārbaudes programma, un visi apstrādes izmēri tiek apstrādāti, izmantojot datora programmatūras simulāciju un verifikāciju. Kvalitāte ir garantija. Šie procesi darbnīcās parasti nav sasniedzami. Ja veidne nav pareizi izveidota, reakcijas problēma var nebūt acīmredzama, metinot mazus sagataves. Ja jauda ir liela, var rasties dažādi trūkumi, un smagos gadījumos jaudas komponenti var tikt tieši bojāti.

3. Metinot, termiskajai pretestībai jāsasniedz sagataves kušanas temperatūra: pēc tam, kad ultraskaņas devējs pārvērš elektrisko enerģiju mehāniskajā enerģijā, tā tiek pārraidīta caur sagataves materiāla molekulām. Ultraskaņas skaņas viļņu akustiskā pretestība cietā stāvoklī ir daudz zemāka nekā gaisā. Kad skaņas vilnis iet cauri sagataves šuvei, spraugā ir liela akustiskā pretestība, un radītā siltumenerģija ir ievērojama. Temperatūra sasniedz sagataves kušanas temperatūru, un savienojuma kausēšanai tiek piemērots noteikts spiediens. Tomēr citas sagataves daļas netiks sakausētas zemās termiskās pretestības un zemās temperatūras dēļ.
4. Divu veidu apstrādājamo detaļu metināmība metināšanas laikā: dažus var labāk sakausēt starp dažādiem materiāliem, dažus pamatā var sakausēt, un dažus nevar sakausēt. Kušanas temperatūra starp vienu un to pašu materiālu ir vienāda, un teorētiski to var metināt. Tomēr, ja metināmās sagataves kušanas temperatūra ir lielāka par 350 grādiem, ultraskaņas metināšana vairs nav piemērota. Tā kā ultraskaņa acumirklī izraisa sagataves molekulu izšķīšanu, tiek uzskatīts, ka tas notiek 3 sekunžu laikā un to nevar labi sapludināt, tāpēc ir jāizvēlas citi metināšanas procesi. Vispārīgi runājot, ABS materiāls ir visvieglāk metināms, savukārt neilons vai PP materiāls parasti ir metināms.
5. Metināšanas laukumam ir noteiktas prasības: kad tiek ģenerēta ultraskaņas momentānā enerģija, jo lielāks ir metināšanas laukums, jo lielāka ir enerģijas izkliede un sliktāks metināšanas efekts, kas var novērst metināšanu. Turklāt ultraskaņas viļņi izplatās gareniski, un enerģijas zudumi ir proporcionāli attālumam. Liela attāluma metināšana jākontrolē 6 centimetru robežās. Metināšanas stieple jāvada no 30 līdz 80 vadiem, un apstrādājamā priekšmeta sviras biezums nedrīkst būt mazāks par 2 milimetriem, pretējā gadījumā to nevar labi kausēt, it īpaši izstrādājumiem, kuriem nepieciešama hermētiskumu.
6. Ultraskaņas metināšanas izejas jauda ir jāsabalansē: mehāniskās izejas jaudas lielumu nosaka pjezoelektriskās keramikas loksnes biezums un diametrs, projektēšanas process, materiāls utt. Kad ultraskaņas devējs ir fiksēts, maksimālā jauda ir arī fiksēts. Izejas enerģijas lieluma mērīšana ir sarežģīts process, un nav tā, ka jo lielāks ir ultraskaņas devējs, jo lielāka ir ķēdē izmantotā izejas enerģija. Jo vairāk ir ultraskaņas jaudas lampu, jo ir nepieciešami sarežģītāki amplitūdas mērinstrumenti, Tikai tad var precīzi izmērīt tās amplitūdu.