Kāds process ir ultraskaņas tīrīšanas mašīnai?

Pareiza tīrīšanas līdzekļa izvēlei ir liela ietekme uz ultraskaņas tīrīšanas efektu. Galvenais ultraskaņas tīrīšanas mehānisms ir kavitācija. Papildus materiāla galvenajām sastāvdaļām, eļļas skalai vai paša ķermeņa mehāniskajiem piemaisījumiem tīrīšanas šķidruma viskozitāte un virsmas spraigums jāņem vērā, izvēloties tīrīšanas šķidrumu, lai spēlētu KAVITĀCIJU. Ultraskaņas tīrīšanai ir augstas prasības tīrīšanas kvalitātei, un dažādās tvertnēs vai, savukārt, bieži tiek izmantoti vairāki dažādi tīrīšanas šķidrumi. Katra tīrīšanas šķidruma loma nav vienāda. Piemēram, trihloretilēns, nātrija hidroksīda ūdens šķīdums, sintētiskais mazgāšanas līdzeklis, ūdens, spirts ir izmantots optisko komponentu tīrīšanai, acetons un 1 * jaukts tīrīšanas šķidrums, ko izmanto pusvadītāju iekārtu tīrīšanai, ar 2 * tīrīšanas šķidrumu un dejonizētu ūdeni, pēc vairākkārtējas tīrīšanas detaļu virsma, lai sasniegtu vēlamo efektu.

Visizplatītākais veids ir iegremdēt ultraskaņas tīrīšanas tvertni ultraskaņas tīrīšanas tvertnē, kas satur tīrīšanas šķidrumu, ultraskaņas vibrācija, ko rada ultraskaņas pārveidotājs, izstaro no tīrīšanas tvertnes apakšas uz tīrīšanas šķidrumu. Īpaši piemērots mazām un vidējām detaļām. Detaļām ar lielu izmēru un svaru var pieņemt vietējo tīrīšanas metodi, tas ir, detaļas tiek iegremdētas tīrīšanas šķīdumā tīrīšanai, un neiztīrītas daļas tiek iegremdētas tīrīšanas šķīdumā, līdz tās ir pilnībā iztīrītas. Vēl viena metode ir izstrādāt īpašas formas ultraskaņas devēju atbilstoši liela izmēra detaļu formai un vietējās tīrīšanas vajadzībām, lai panāktu vietējo tīrīšanu. Daļām ar stingrām tīrīšanas prasībām ultraskaņas tīrīšana tiek veikta ar dažādiem tīrīšanas šķidrumiem dažādās tvertnēs. Turklāt var izmantot citas tīrīšanas metodes, piemēram, iegremdēšanu sildīšanai, ultraskaņas tīrīšanai utt. Daļām, kas satur īpaši biezu smērvielu, tās parasti mazgā ar karstu iegremdēšanu vai augstas temperatūras izsmidzināšanu un pēc tam notīra ar ultraskaņu. Dažām daļām forma ir pārāk sarežģīta, piemēram, caurums, caurums Leņķis nav konsekvents, to var izmantot vairākām tīrīšanai, tas ir, tīrīšanai dažādās ultraskaņas frekvencēs.

Tīrīšanas šķidruma ultraskaņas vibrācijas frekvencei ir liela ietekme uz ultraskaņas tīrīšanas efektu, jo tam ir liela ietekme uz kavitāciju. Parasti izmanto ap 20kHz. Kavitāciju ir viegli ražot apmēram 20kHz, un tīrīšanas efekts ir acīmredzams. Tomēr produktiem ar augstām virsmas prasībām un nelielu apertūras atvērumu vai spraugu ieteicams izmantot īstermiņa un enerģijas koncentrētu augstfrekvences ultraskaņas tīrīšanu, dažreiz ar frekvenci līdz 800KHz. Tomēr augstas frekvences ultraskaņas vibrācija tīrīšanas šķidruma vājināšanā ir liela, darbības attālums ir īss, kavitācijas intensitāte ir maza, tīrīšanas efektivitāte ir zema. Turklāt dažas daļas nevar tīrīt "ēnu" zonas dēļ, ko izraisa augstas frekvences vadītspēja. Ja tiek izmantota frekvences izsekošanas ultraskaņas tīrīšanas ierīce, ir nepieciešams pielāgot ģeneratora frekvenci tā, lai tās izejas signāla frekvence atbilstu sensora dabiskajai vibrācijas frekvencei. Šajā brīdī kavitācijas efekts ir visspēcīgākais. Tīrīšanas šķidrumā var redzēt lielu baltā materiāla uzkrāšanos. Pirksts ir kā adata.

Ultraskaņas tīrīšana ar lielu jaudas blīvumu ir efektīvs veids, kā uzlabot ultraskaņas tīrīšanas efektivitāti. Tomēr augsts jaudas blīvums samazinās sagataves virsmu spēcīgas KAVITĀCIJAS korozijas dēļ (t.i., kavitācijas korozija), kas rada sagataves bojājumus, īpaši sagataves ar dažādiem pārklājumiem vai alumīnija un alumīnija sakausējuma sagatavi. Pārāk liels enerģijas blīvums neradīs piesātinājuma efektu. Daļām ar smagās eļļas piesārņojumu, sarežģītu formu un dziļu caurumu aklo caurumu tīrīšanas tvertnei jābūt dziļai, tīrīšanas šķidruma viskozitāte ir liela un jaudas blīvums ir liels. Augstas frekvences ultraskaņas tīrīšanas jaudas blīvums ir arī ļoti liels. Enerģijas blīvumu var samazināt, mazgājot vai skalojot ar ūdeni vai alkoholu.

Tā kā tīrīšanas šķidruma kavitācijas pakāpe ir saistīta ar temperatūru, temperatūras paaugstināšanās ir labvēlīga kavitācijai, bet attiecīgi palielinās arī tvaika spiediens. Pārāk augsta temperatūra samazinās gaisa kabatas. Tātad jums ir jāuztur noteikts temperatūras diapazons. Piemēram, ūdens šķīdinātāju tīrīšanas šķidrums parasti ir aptuveni 45°C, trihloretilēna tīrīšanas šķidrums ir aptuveni 75°C, ūdens ir aptuveni 60°C. Gaistošam un uzliesmojošam tīrīšanas šķidrumam temperatūra nedrīkst būt pārāk augsta.

Ultraskaņas tīrīšanas efekts un kvalitāte ir atkarīga no ultraskaņas tīrīšanas laika. Tīrīšanas kvalitātes prasībām laiks ir pārāk īss. Tomēr nopietnas KAVITĀCIJAS korozijas daļu virsma, kas ietekmē detaļu kvalitāti, pagarina kalpošanas laiku, ne tikai samazina ražošanas efektivitāti. Naftas piesārņojums ir nopietns, sarežģītu daļu forma, tīrīšanas laiks ir ilgs. Alumīnija un alumīnija sakausējuma detaļu tīrīšanas laikam ar atšķirīgu pārklājumu nevajadzētu būt pārāk ilgam. Vispārīgi runājot, to daļu naftas piesārņojums ar augstu virsmas gludumu ir mazāks, tīrīšanas laiks nedrīkst būt pārāk ilgs. Īpašus tīrīšanas laikus nosaka eksperimentāli.

Lai uzlabotu tīrīšanas efektu un nodrošinātu ultraskaņas tīrīšanas ierīces normālu lietošanu, jāpievērš uzmanība tīrīšanas tvertnes daļu novietojumam. Sākumā ir jāizvairās no tiešas daļu saspiešanas uz ultraskaņas vibrācijas starojuma virsmas, lai radiācijas virsma nevarētu radīt paredzamo vibrāciju, kā rezultātā tīrīšanas ierīce nevar normāli darboties. Tas ir īpaši svarīgi smagākām daļām. Detaļas tiek pakārtas ar īpašiem instrumentiem tīrīšanas tvertnē pēc iespējas tuvāk virsmai. Otrkārt, galvenā tīrīšanas vieta ir jāsaskaņo ar ultraskaņas viļņu avotu. Trešais ir apsvērt vienmērīgu netīrumu izdalīšanos pēc tīrīšanas. Ceturtkārt, tīrīšanas šķidrums tīrīšanas tvertnes konvekcijas laikā. Izmantojot tīrīšanas šķidruma apļveida nepārtrauktas papildināšanas metodi, šķidruma ieplūdes ātrums nedrīkst būt pārāk ātrs, pretējā gadījumā kavitācija tiks vājināta, jo pievienotajā tīrīšanas šķidrumā būs vairāk gāzes.

Tīrot aklo caurumu, tīrīšanas šķidrums vispirms jāinjicē aklajā caurumā, un tad aklais caurums jāsaskaņo ar ultraskaņas avotu. Tīrot, vienmēr injicējiet tīrīšanas šķīdumu caurumā, lai sasniegtu ievērojamus rezultātus.

Ultraskaņas tīrīšanas tvertnei jāizvairās no sadursmes un ātras dzesēšanas un sildīšanas, lai nesabojātu savienojumu ar sensoru. Ja dažu daļu ultraskaņas tīrīšana, jāveic degausēšanas apstrāde, pretējā gadījumā atlikušos dzelzs dokumentus nav viegli noņemt.

Ultraskaņas tīrīšanas kvalitātes pārbaude galvenokārt ir, lai pārbaudītu netīrumu atlikumu uz notīrīto daļu virsmas.