Ultraskaņas pīrsinga metināšanas galva 35KHz nestandarta mašīnai

Ultraskaņas metināšanas galvas materiāls:

1. Alumīnija magnija sakausējums

Ar ļoti augstu mehāniskās ražas izturību, atbilstošu cietību, spēcīgu siltumvadītspēju, atbilstošu cenu un vieglu apstrādi tas ir ideāls ultraskaņas pelējuma ražošanas materiāls; Tomēr alumīnijs ir mīksts un nav izturīgs pret nodilumu, ko metināšanas laikā ir viegli izgatavot pēdas uz izstrādājuma virsmas, un to piemēro tikai izstrādājumiem ar vispārējām metināšanas prasībām.

2. Titāna sakausējums

Augsta izturība, augsta cietība, laba siltuma vadītspēja, spēcīga izturība pret stresu, mērena apstrādājamība. Tas ir sava veida augstas kvalitātes ultraskaņas metināšanas galvu izgatavošanas materiāls, kas ir izturīgāks un izturīgāks pret nodilumu nekā magnija alumīnija sakausējums. Plaši izmantots medicīnas, elektroniskajā, automobiļu, sadzīves tehnikas, neausto audumu pārstrādē un citās nozarēs, tas ir vēlamais materiāls dažādiem sarežģītiem lietojumiem, piemēram, augstam stresam, nepārtrauktai ultraskaņai, tīrai un klusai videi, augstai izturībai utt.; Izmaksas ir augstākas nekā magnija alumīnija sakausējumam.

3. Importēts leģētais tērauds

Pēc termiskās apstrādes cietība var sasniegt 62 ~ 65 grādus, ar augstu nodilumizturību, zemu siltuma vadītspēju, zemu stresu, augstu ultraskaņas jaudas zudumu un lielām apstrādes grūtībām. Tas ir piemērots nepārtrauktai griešanai vai metināšanai, kam nepieciešama augsta nodilumizturība. Nodilumizturības dēļ lietošanas izmaksas ir zemas, bet ražošanas process ir sarežģīts, un arī laba importētā leģētā tērauda cena ir ļoti dārga.

Vairāki ultraskaņas metināšanas galvas profesionālie parametri:

1. Ultraskaņas metināšanas galvas amplitūda

Amplitūda ir galvenais metināšanas parametrs. Ja amplitūda nav pietiekama, metināšanu nevar veikt vai metināšanas izturība ir slikta. Ja amplitūda ir pārāk augsta, izejmateriāla virsma tiks applaucēta un plastmasas struktūra tiks bojāta, kā rezultātā radīsies slikta izturība. Tas, vai tiek sasniegta metināšanas galvas amplitūdas projektētā jauda un metināšanas virsmas amplitūdas sadalījuma vienveidība, ir galvenie faktori, lai izmērītu metināšanas galvas kvalitāti. Laba metināšanas galvas konstrukcija nodrošina vislabāko vibrācijas efektu un ilgāku kalpošanas laiku.

2. Ultraskaņas metināšanas galvas frekvence

Metināšanas iekārtas darba frekvenci galvenokārt nosaka devēja mehāniskās rezonanses frekvence, amplitūdas modulators un metināšanas galva (turpmāk tekstā - ultraskaņas triplets). Ģenerators automātiski izlīdzina frekvenci atbilstoši tripleta rezonanses frekvencei, lai ģeneratora darba izejas frekvence atbilstu trīskāršajai frekvencei. Piemēram, ņemot vērā 20 kHz, automātiskās frekvences izsekošanas diapazons ir ± 0,5 kHz. Kamēr tripleta rezonanses frekvence ir šajā diapazonā, ģenerators var darboties normāli.

Pastāv novirze starp dažādu ražotāju pārveidotāju un amplitūdas modulatoru rūpnīcas noklusējuma frekvenci, un jaunā metināšanas galva ir nedaudz jāmaina, stingri ievērojot ultraskaņas iekārtu ražotāju rezonanses frekvenci. Ar 20 kHz metināšanas galvu metināšanas galvas frekvence kontrolēs centrālo frekvenču diapazonu 19,90-20,10khz.

3. Ultraskaņas metināšanas galvas jaudas zudumi

Kad tiek izmantots devējs, amplitūdas modulators un metināšanas galva, tie ir bloķēti kopā ar divām mašīnas skrūvēm. Kad divas gala virsmas saskaras, kontakta virsmas amplitūda ir vislielākā, un spriegums ir mazākais. Ja metināšanas galviņas konstrukcija vai ražošana ir nepamatota, ultraskaņas manuālais tests izraisīs patoloģisku gaudošanu, un tripleta korpuss ir karsts, kā rezultātā rodas lieli jaudas zudumi. Ja jaudas zudumi pārsniedz 5% vai vairāk no iekārtas kopējās jaudas, mēs nolemjam, ka triplets šobrīd nav piemērots lietošanai, un ir nepieciešama turpmāka pārbaude. Ir apstiprināts, vai tas ir saistīts ar nepietiekamu montāžas bloķēšanas spēku, vai arī kura metināšanas galvas, amplitūdas modulatora un devēja daļa ir bojāta.