Metode neregulāras sagataves metināšanai ar ultraskaņas metināšanas iekārtu
May 10, 2022
Pašlaik tirgū ir daudz ultraskaņas metināšanas iekārtu ar augstu automatizācijas pakāpi. Metināšanas iekārtas mehāniskā roka ir tikpat elastīga kā cilvēka roka, un tā var precīzi kontrolēt sagataves ar salīdzinoši standarta izmēru un specifikāciju. Apstrādes rūpniecībā ir daudz neregulāra izmēra sagatavju, kurām nepieciešama manuāla metināšana. Lai samazinātu šo atkarību, ir jāatrod metode neregulāru sagatavju metināšanai ar ultraskaņas metināšanas iekārtu, lai labāk atbrīvotu cilvēku rokas.
Saskaņā ar pētījumiem par ultraskaņas metināšanas iekārtu, ir konstatēts, ka galvenais faktors, kas kavē neregulāru sagatavju metināšanas automatizāciju, ir armatūra. Izmantojot saprātīgāku mēbeļu dizainu, var uzlabot neregulāru sagatavju iekraušanas un izkraušanas precizitāti. Ņemot vērā metināšanas stabilitāti un precizitāti, projektējot armatūru, jāpievērš uzmanība trim punktiem: pirmkārt, materiāli ar spēcīgu nodilumizturību, piemēram, metāls; Otrkārt, armatūras struktūra un izmērs ir jāprojektē saprātīgi atbilstoši sagataves formai, lai nodrošinātu, ka armatūra nebojā apstrādājamās detaļas kvalitāti; Treškārt, pārliecinieties, ka armatūra var izturēt noteiktu ultraskaņas enerģiju un to neietekmēs ultraskaņas metināšanas iekārtas radītā enerģija, kā rezultātā apstrādājamo priekšmetu nevar nofiksēt.
Dažām sagatavēm ar īpaši sarežģītu struktūru var nebūt iespējams izveidot piemērotu armatūru, tāpēc vai metināšanas apstrādei nevar izmantot ultraskaņas metināšanas iekārtu? Faktiski, kamēr cilvēki neuzsver automātisko metināšanu, metināšanai izmanto tikai metināšanas iekārtu, neveic iekraušanas un izkraušanas darbību, bet izmanto manuālu iekraušanu un izkraušanu. Ir cerība, ka, nepārtraukti attīstot AI tehnoloģiju, vizuālās atpazīšanas tehnoloģiju un informācijas kontroles tehnoloģiju, cilvēki var izstrādāt viedāku manipulatoru, vēl vairāk uzlabot ultraskaņas metināšanas iekārtas automatizācijas veiktspēju un patiesi atbrīvot cilvēka rokas.






