Ultraskaņas metāla metināšanas iekārtu raksturojums un priekšrocības un trūkumi

(1) Abi metinātie objekti pārklājas un tiek pakļauti ultraskaņas vibrācijas spiedienam, veidojot cietu formu. Līmēšanas laiks ir īss, un līmēšanas daļa nerada lējuma mikrostruktūras (raupjas virsmas) defektus.
(2) Salīdzinot ar pretestības metināšanas metodēm, ultraskaņas metināšanai ir ilgāks veidņu kalpošanas laiks, mazāk laika veidņu remontam un nomaiņai, un to ir viegli sasniegt.
(3) Ultraskaņas metināšanu var veikt starp vienu un to pašu metālu un dažādiem metāliem, kas patērē daudz mazāk enerģijas, salīdzinot ar elektrisko metināšanu.
(4) Salīdzinot ar citām spiediena metināšanas metodēm, ultraskaņas metināšanai nepieciešams mazāks spiediens un mazāka par 10% deformācija, savukārt aukstā spiediena metināšanai nepieciešama sagataves deformācija 40% -90%.
(5) Ultraskaņas metināšanai tāpat kā citām metināšanas metodēm nav nepieciešama metinātās virsmas iepriekšēja apstrāde un pēcmetināšanas apstrāde.
(6) Ultraskaņas metināšanai nav nepieciešami ārēji faktori, piemēram, plūsma, metāla pildviela vai ārēja karsēšana.
(7) Ultraskaņas metināšana var samazināt materiālu temperatūras ietekmi (metināšanas zonas temperatūra nepārsniedz 50% no metinātā metāla absolūtās kušanas temperatūras), tādējādi izvairoties no metāla struktūras izmaiņām, padarot to ļoti piemērotu metināšanas vajadzībām. elektroniskajā jomā.
Augsta saplūšanas izturība;
Tuvumā aukstā apstrāde, bez sagataves atkausēšanas un bez oksidācijas pēdām;
Pēc metināšanas vadītspēja ir laba, un pretestības koeficients ir ārkārtīgi zems vai gandrīz nulle;
Zemas prasības metāla virsmu metināšanai, metināšanai var izmantot gan oksidēšanu, gan galvanizāciju;
Metināšanas laiks ir īss, un tam nav nepieciešama plūsma, gāze vai lodēšana.
Metināšana bez dzirkstelēm, videi draudzīga un droša. Metināmās metāla daļas nedrīkst būt pārāk biezas, un lodēšanas savienojumi nedrīkst būt pārāk lieli, lai tiem būtu nepieciešams spiediens.