Kādas problēmas jāpievērš uzmanība ultraskaņas metināšanas iekārtas metināšanas procesā?

【1】 Pēc ultraskaņas metināšanas produkts vienmēr sadedzina vienā pusē

Ultraskaņas vibrācijas metināšana nav vienkārša lineāra garenvirziena vibrācija (šajā diskusijā nav iekļauta lieces un šķērsvirziena vibrācija), bet gan šķērsvirziens gareniskā lejupvērstā vibrācija. Enerģijai augšējā režīma ultraskaņas izejas galā ir arī noteikts stiprības sadales punkts. Lai gan spiediens, spriegums un mašīna nosaka izejas enerģijas stabilitāti, enerģijas sadales punkts parāda arī proporcionālu pieaugumu vai samazinājumu.

Ja tiek konstatēts, ka ultraskaņas metināšanas laikā produkts vienmēr tiek applaucēts vienā punktā, tas nozīmē, ka izejas enerģija šajā augšējās veidnes punktā atbilst stresam, kas veidojas šajā produkta punktā. Šajā laikā, ja tiek mainīts ultraskaņas vibrācijas virsmas saskares punkts, var uzlabot siltumenerģijas saišķa izraisīto applaucējumu.

Ultraskaņas metināšana ir augsto tehnoloģiju tehnoloģija termoplastisko produktu metināšanai. Visu veidu termoplastiskās līmes daļas var apstrādāt ar ultraskaņas metināšanu, nepievienojot šķīdinātāju, līmi vai citus palīgmateriālus. Tās priekšrocības ir palielināt produktivitāti, samazināt izmaksas un uzlabot produktu kvalitāti.

Ultraskaņas plastmasas metināšanas princips: ģenerators ģenerē 20kHz (vai 15KHz) augstsprieguma un augstfrekvences signālus. Signāli tiek pārvērsti augstfrekvences mehāniskā vibrācijā, izmantojot enerģijas pārveidošanas sistēmu, kas tiek pielietota plastmasas izstrādājumiem un sagatavēm

Berze starp darba virsmu un iekšējām molekulām izraisa temperatūras paaugstināšanos, kas tiek pārnesta uz saskarni. Kad temperatūra sasniedz paša sagataves kušanas temperatūru, sagataves metināšanas saskarne ātri izkusīs un pēc tam aizpildīs plaisu starp saskarnēm. Kad vibrācija apstājas, sagatave

Tajā pašā laikā tas tiek atdzesēts un veidots ar noteiktu spiedienu, lai panāktu perfektu metināšanu.

【2】 Kā atrisināt ultraskaņas metināšanas problēmu, kad ir ieslēgta jauda

Analīzes iemesls:

1. Ampērmetrs pārvietojas pēc starta

2. Pēc startēšanas ampērmetrs nepārvietojas

atrisinātājs:

1. Pārbaudiet, vai galvenā tāfele nav bojāta, un salabojiet galveno bortu

Tā nav liela problēma, tā var tikt traucēta

【3】 Plastmasas detaļu materiālu ietekme uz ultraskaņas metināšanu

1. Ultraskaņas vilnis izplatās plastmasas daļās, un plastmasas daļas vairāk vai mazāk absorbē un vājina ultraskaņas enerģiju, tādējādi zināmā mērā ietekmējot ultraskaņas apstrādes efektu. Plastmasa parasti ir sadalīta amorfos materiālos un cietā līmē atbilstoši cietībai

Ir arī atšķirība starp mīksto gumiju un moduli. Vispārīgi runājot, plastmasas ultraskaņas apstrādes veiktspēja ar augstu cietību un zemu kušanas temperatūru ir labāka nekā plastmasai ar zemu cietību un augstu kušanas temperatūru. Tāpēc tas ietver ultraskaņas apstrādes attāluma problēmu,

2. Plastmasas detaļu apstrādes apstākļu ietekme uz ultraskaņas metināšanu

Dažādām plastmasas detaļu apstrādes formām, piemēram, iesmidzināšanas formēšanai, ekstrūzijai vai izpūšanas formēšanai un dažādiem apstrādes apstākļiem, būs zināma ietekme uz ultraskaņas metināšanu.

A: Mitruma defekts: mitruma defekts parasti veidojas svītrainu vai vaļīgu plastmasas detaļu izgatavošanas procesā. Mitruma defekts vājina lietderīgo enerģiju metināšanas laikā, padara blīvējuma pozīciju ūdens iesūkšanos un pagarina metināšanas laiku. Tāpēc plastmasas daļas ar augstu mitruma līmeni pirms metināšanas ir jāžāvē. Piemēram, polioksimetilēns.

B: Iesmidzināšanas formēšanas procesa ietekme:

Injekcijas procesa parametru pielāgošana var izraisīt šādus defektus:

(1) Izmēru maiņa (saraušanās, lieces deformācija)

(2) Svara izmaiņas

3) Virsmas bojājumi

(4) Slikta vienveidība

C: Uzglabāšanas periods: pēc tam, kad plastmasas detaļas ir apstrādātas ar iesmidzināšanas formēšanu, tās parasti novieto vismaz 24 stundas pirms metināšanas, lai novērstu plastmasas detaļu spriegumu un deformāciju. Plastmasas daļas, kas izgatavotas no amorfas plastmasas, izmantojot iesmidzināšanas formējumu, var neatbilst šai prasībai.

D: Reciklēta plastmasa

Pārstrādātai plastmasai ir slikta izturība un slikta pielāgošanās spēja ultraskaņas metināšanai. Tāpēc, ja izmanto reciklētu plastmasu, par piemērotiem uzskata dažādus konstrukcijas izmērus.

E: Atbrīvojošs līdzeklis un piemaisījumi

Atbrīvošanas aģentam un piemaisījumiem ir zināma ietekme uz ultraskaņas metināšanu. Lai gan šķīdinātāju un piemaisījumus uz apstrādes virsmas var sakratīt ultraskaņas apstrādes laikā, nav nepieciešams aizzīmogot vai darboties zem augsta ultraskaņas viļņa

Skaņas vilni, kura frekvence ir augstāka par cilvēka dzirdes augšējo robežu (apmēram 20000 Hz), sauc par ultraskaņas vilni vai ultraskaņas vilni.

Pārsniegt