Kādas ir atšķirības starp ultraskaņas metāla metināšanas iekārtu un ultraskaņas plastmasas metināšanas iekārtu?

1. Pirmkārt, darba režīms ir atšķirīgs. Parasti metināšanas galviņas vibrācijas virziens ultraskaņas plastmasas metināšanā ir perpendikulārs metināšanas pozīcijai, un metināšanas galviņas vibrācijas virziens ultraskaņas metāla metināšanā ir paralēls metināšanas pozīcijai. Dažos īpašos gadījumos paralēlo virzienu var izmantot arī plastmasas metināšanai, piemēram, plānām plastmasas daļām.

2. Otrkārt, tā kā metināšanas metālam tiek izmantota ultraskaņa, ultraskaņas metināšanas tehnoloģijai tiek izvirzītas augstākas prasības; Salīdzinot ar parasto plastmasas metināšanu, prasības jaudas jaudai, jaudas blīvumam, stabilitātei un automātiskajai vadībai nav vienādas. Pašlaik vietējiem ultraskaņas plastmasas metināšanas ģeneratoriem pamatā tiek izmantotas pašiniciatīvas shēmas, un tipiski pārstāvji ir 8400 un 8700 pilnas tilta shēmas un pustilta ķēdes, ko parasti izmanto Taivānas iekārtās. Ievērojamā iezīme ir regulēšanas induktivitāte. Ja esošā plastmasas metināšanai izmantotā nobriedusi tehnoloģija tiek tieši pārnesta uz metāla metināšanu, tai raksturīgais tehnoloģijas trūkums novedīs pie nestabilas izstrādājumu izmantošanas; Tā vienīgā priekšrocība ir tā, ka tā ir lēta, bet pašas metāla metināšanas augstajām prasībām šī priekšrocība ir ļoti bāla.

1. Lieljaudas, stabils ultraskaņas ģenerators:

Pirmā stabila ultraskaņas ģeneratora prasība ir automātiska frekvences izsekošana. Automātiskā frekvences izsekošana var nodrošināt, ka devēja sistēma var darboties rezonanses stāvoklī, tas ir, lai maksimāli palielinātu metināšanas galviņas amplitūdu. Metāla metināšanas pamatprasība ir izmantot automātisku frekvences izsekošanas tehnoloģiju, mainīt veidni un strādāt bez frekvences modulācijas. Iekārtas ar regulējamu induktivitāti un manuālu frekvences regulēšanu diez vai var atbilst prasībām.

Stabilam ultraskaņas ģeneratoram nepieciešama arī pastāvīga amplitūdas funkcija un bezpakāpju regulējama amplitūda. Pastāvīgas amplitūdas funkcija, kas var nodrošināt metināšanas konsekvenci, ir stabilas ražošanas atslēga; Bezpakāpju amplitūdas regulēšana ir pamats, lai nodrošinātu aprīkojuma lietošanu. Piemēram, vara un alumīnija materiālus var metināt uz vienas iekārtas, pielāgojot parametrus.

Liela jaudas jauda: salīdzinot ar plastmasas metināšanu, metāla metināšanai ir nepieciešams augsts enerģijas blīvums, tāpēc tai ir jābūt salīdzinoši lielai jaudai. Piemēram, 20 kHz mašīnām būtībā nepieciešama jauda, ​​kas pārsniedz 3000 W. Daudziem uzņēmumiem bieži ir viltus nominālās jaudas jauda, ​​tāpēc atliek tikai salīdzināt ar viņu plastmasas metināšanas aparātiem, jo ​​plastmasas metināšanas iekārtu nominālvērtība ir pārāk augsta un neviens tam nevar noticēt.

2. Augstas kvalitātes metināšanas galviņa: kā rūpnieciskai lietošanai, metāla metināšanai neizbēgami ir nepieciešama ilgstoša metināšanas galva.

3. Augstas kvalitātes devējs: piemēram, 20kHz devējam jāspēj ilgstoši izturēt slodzi, kas lielāka par 3KW. Daudzu uzņēmumu devēji izmanto parastos plastmasas metinātos devējus, kurus pēc izskata ir grūti atšķirt. Tā ir bezatbildīga prakse.

4. Augstas kvalitātes kontroles sistēma: tai ir trīs pamata vadības režīmi metināšanas enerģijai, laikam un augstumam, un dažādas kvalitātes kontroles programmatūras atbilst dažādām vajadzībām.