Ultraskaņas metināšanas iekārtas ietekmējošie faktori

Ultraskaņas metināšanas procesā ultraskaņas plastmasas metināšanas iekārta var palielināt šī augstfrekvences vibrācijas viļņa vibrācijas amplitūdu caur pastiprinātāju un pēc tam ielādēt to augšējā veidnē. Uzlabotais augstfrekvences vibrācijas vilnis tiek pielietots izstrādājumiem caur augšējo veidni, lai momentānā augstfrekvences vibrācija starp produktiem nevarētu radīt lielu siltumu, lai sasniegtu produkta saplūšanas mērķi.

Tālāk ir apkopoti ultraskaņas metināšanas iekārtas ietekmējošie faktori:

1. Parasti ultraskaņas metināšanas iekārtu nevar izmantot vairāku plastmasas gabalu, kuru biezums ir 2-3 mm, metināšanai, taču nevar izslēgt, ka īpašos apstākļos, piemēram, struktūras / metināšanas metodes / ultraskaņas iekārtas jaudas gadījumā. utt.

2. Ultraskaņas metināšanas iekārtas metināšanas efekts ir saistīts ar virsmas gludumu, pretējā gadījumā nav nepieciešams izgatavot ultraskaņas līnijas uz plastmasas veidnes. "Ultraskaņas līnija ir ultraskaņas kušanas punkta pozicionēšanas ierīce, kas parasti parādās uz plastmasas veidnes kontaktlīnijas (vai kontaktpunkta) veidā. Tāpēc ultraskaņas metināšanas nozarē ultraskaņas kušanas punkta pozicionēšanas ierīci kopā sauc par ultraskaņas līnija."

3. Ultraskaņas metināšanas laikā, ja vēlaties saspiest smalko stiepļu sietu starp diviem plastmasas gabaliem, jums ir jābūt pozicionēšanas metodei, lai plastmasā metinātā stiepļu sieta nepārvietotos;

4. Plastmasa var neizkausēt, metinot ar lieljaudas ultraskaņas metināšanas iekārtu. Tas ir atkarīgs no konkrētajiem regulēšanas parametriem.

5. Izejvielas ar karsti kausētu plastmasu ir ideālākas ultraskaņas metināšanai. ABS, PVC, PC un akrils ir izplatīti

6. Augšējais akustiskais pols: augšējais akustiskais pols ir pēdējā saite ultraskaņas enerģijas pārraidīšanai. Izmantotie materiāli, gala virsmas forma un virsmas stāvoklis ietekmēs lodēšanas savienojuma izturību un stabilitāti. Faktiskajā ražošanā tiek prasīts, lai augšējā skaņas staba materiāliem būtu pēc iespējas lielāks berzes koeficients un pietiekama cietība un nodilumizturība. Laba augstas temperatūras izturība un noguruma izturība var uzlabot skaņas elektroda kalpošanas laiku un nodrošināt ultraskaņas metināšanas iekārtas metināšanas vietas izturību un stabilitāti. Šobrīd šo tehnoloģiju pārsvarā izmanto ātrgaitas tēraudā un lodīšu gultņu tēraudā kā akustisko polu materiālu alumīnija, vara, sudraba un citu mīksto metālu metināšanai.

7. Ultraskaņas plastmasas metināšanas iekārtas mehāniskā precizitāte: augšējā skaņas staba un sagataves perpendikulitātei būs liela ietekme uz metināšanas savienojuma kvalitāti. Ar augšējā skaņas staba vertikālo novirzi savienojuma stiprums strauji samazināsies. Augšējā skaņas staba saliekšana un apakšējā skaņas staba vai laktas atslābšana izraisīs metināšanas traucējumus.

8. Metināšanas atmosfēra: parasti ultraskaņas plastmasas metināšanas iekārtai nav jānodrošina metinājuma aizsardzība pret gāzi. Apakšgāzes aizsardzību var izmantot tikai īpašos lietojumos, piemēram, titāna metināšanā un litija un tērauda metināšanā. Dažiem iepakošanas lietojumiem var būt nepieciešama metināšana žāvēšanas krāsnī vai sterilā telpā.