Ultraskaņas vadu instalācijas metināšanas iekārtas raksturojums un priekšrocības

Iespējas:
Nav nepieciešama metināšanas plūsma vai ārēja sildīšana, un nav deformācijas karsēšanas dēļ. Nav atlikušā sprieguma, un prasības metinātās virsmas apstrādei pirms metināšanas nav augstas. Var sametināt kopā ne tikai līdzīgus metālus, bet arī atšķirīgus metālus. Uz biezām plāksnēm var uzmetināt plānas loksnes vai smalkas stieples. Labu vadošu materiālu ultraskaņas metināšanai ir daudz mazāk enerģijas nekā strāvas metināšanai, un to parasti izmanto tranzistoru vai integrālo shēmu vadu metināšanai. Lietojot zāļu un sprādzienbīstamu materiālu blīvēšanas metināšanai, tas var izvairīties no zāļu piesārņojuma, ko izraisa izšķīdušie priekšmeti vispārējā metināšanā, un tas neeksplodēs karsēšanas dēļ utt. Metāla stiepļu metināšanai tiek izmantota ultraskaņa. Tas sastāv no barošanas kārbas, devēja, pneimatiskā saimnieka un instrumenta galvas. Turklāt tajā ir iekļauti arī vadības komponenti, piemēram, rumbas, vadu mērierīces un mikroprocesori. Strāvas kārba var apstrādāt parasto ārējo spriegumu (220 V, 1 Φ, 50 vai 60 Hz), kas tiek pārveidots par 20 000 Hz (20 KHz) un 1000 V spriegumu, ko pēc tam noregulē un kontrolē barošanas kārba, pirms tiek izvadīts un pievienots devējam. . Pārveidotājs ir efektīva elektriskā sastāvdaļa, kas var pārveidot elektrisko enerģiju mehāniskajā enerģijā. Salīdzinot ar parastajiem motoriem, devējiem ir divas galvenās atšķirības: pirmkārt, tie pārvērš elektrisko enerģiju lineārā vibrācijā, nevis rotācijā; Otrkārt, tā darba efektivitāte ir ļoti augsta, spēj pārveidot 95% elektroenerģijas. Pēc pārveidošanas caur devēju uz metināšanas galviņu tiek pielietota mehāniskā enerģija. Ultraskaņas metināšanas galviņas ir izgatavotas no titāna sakausējuma un apstrādātas īpašās formās, pamatojoties uz akustiskajiem principiem, nodrošinot maksimālu enerģijas pārvadi.

Priekšrocības:
Ultraskaņas metināšanas vissvarīgākā priekšrocība ir tā zemākā temperatūra. Temperatūras veidošanās ir neizbēgama, to rada tikai berze, kas atbilst tikai 1/3 vai 1/2 no metāla kušanas punkta. Zemā temperatūrā, kas rodas metināšanas procesā, metāla stieple saglabā savu sākotnējo veiktspēju, pateicoties atlaidināšanas procesam un tam, ka zemā temperatūra nesabojā stieples izolāciju; Turklāt zemāka temperatūra nozīmē arī to, ka ļoti plānu metālu var piemetināt pie bieza metāla, nesabojājot plānu metālu. Tie visi ir ļoti svarīgi stiepļu saišķu ražošanā.
Lielākajai daļai elektriskajos izstrādājumos izmantoto metālu ir laba siltumvadītspēja, kas apgrūtina metināšanu, izmantojot kausēšanas metodes. Tā kā siltums ātri izkliedējas no metāla virsmas, metināšanas procesa papildināšanai ir jāpieliek vairāk siltuma. Ultraskaņas metināšana nav saskārusies ar šīm problēmām. Faktiski, jo nav kušanas, ultraskaņas metināšanas enerģija ir tikai 1/30 no pretestības metināšanas enerģijas. Citiem vārdiem sakot, izmantojot ultraskaņas metināšanas iekārtu ar jaudu 3KW, var pabeigt darbus, kuriem pretestības metināšanai nepieciešami 90KVA, tāpēc arī darba izmaksas ir acīmredzamas.
Ultraskaņas metināšana ir mehānisks process, kurā strāva neplūst cauri sagatavei, tāpēc metāla vadītspēja netiek ietekmēta. Metāla virsmām parasti ir pievienoti piesārņotāji un oksīdu slāņi. Izmantojot ultraskaņas vadu instalācijas metināšanas iekārtu, nav nepieciešama metāla virsmas iepriekšēja apstrāde. Ultraskaņas vibrācija var tieši sasmalcināt un noņemt pievienotos objektus. Vēl viena svarīga ultraskaņas metināšanas priekšrocība ir tās ilgs sagataves kalpošanas laiks. Ultraskaņas vadu instalācijas iekārtas metināšanas galviņai ir četras darba virsmas, kas samazina aprīkojuma uzturēšanas izmaksas vēlākā posmā.